Base per stampo per cancello piccolo semplificata ad alta precisione

La base per stampo a porta piccola semplificata ad alta precisione SIKAIDA è un sistema di componenti ad alta precisione per il controllo del flusso di fusione e l'ottenimento di uno stampaggio a iniezione di precisione. Adotta un design semplificato e ottimizzato, bilanciando prestazioni di precisione e controllo dei costi. Sviluppato e prodotto da un team di professionisti, soddisfa rigorosi standard di qualità. La nostra fabbrica, situata in Cina, vanta attrezzature avanzate e un controllo di qualità completo, che ci consente di soddisfare le esigenze personalizzate dei clienti globali ed è ampiamente utilizzata nei settori elettronico, automobilistico, medico e ottico.

Vantaggi principali del prodotto

1. Design ad alta precisione: il design del punto di iniezione consente un'iniezione precisa della fusione, evitando difetti come segni di flusso e linee di saldatura; la precisione di posizionamento raggiunge ± 0,005 mm, garantendo un adattamento preciso della cavità e garantendo una produzione di prodotti di alta precisione.

2. Ottimizzazione della struttura semplificata: il design modulare riduce le perdite del canale e le fluttuazioni di temperatura; la struttura a tre piastre garantisce un'apertura e una chiusura fluida dello stampo, riduce il rumore dovuto all'usura, prolunga la durata dello stampo, migliora l'efficienza e facilita la successiva manutenzione.

3. Sistema avanzato di controllo della temperatura: il sistema integrato di controllo della temperatura di precisione controlla stabilmente la temperatura della cavità entro ±1℃, migliorando l'efficienza dello stampaggio, riducendo lo stress residuo e la deformazione, garantendo una qualità costante e adattandosi a vari scenari applicativi.

4. Struttura ad alta rigidità: la base dello stampo a cancello piccolo semplificata ad alta precisione utilizza acciaio legato ad alta resistenza, riducendo al minimo la deformazione della cavità durante l'iniezione ad alta pressione, garantendo dimensioni del prodotto coerenti; prolungare la vita dello stampo; il materiale è sottoposto a test rigorosi per stabilità e durata.

5. Sistema di guida di precisione: colonne di guida e boccole ad alta precisione con gioco a livello di micron prevengono bave e bave causate dal disallineamento durante la chiusura dello stampo, garantendo un funzionamento stabile dello stampo e migliorando la resa del prodotto.

Aree di applicazione del prodotto:

1. Prodotti elettronici: cornici di telefoni cellulari, involucri di laptop, connettori, lenti ottiche di precisione, ecc.

2. Industria automobilistica: parti in plastica complesse come parti interne di automobili, parti di precisione esterne e tubi di aspirazione del motore.

3. Dispositivi medici: dispositivi con severi requisiti di biocompatibilità e precisione, come siringhe e componenti per emodialisi.

4. Applicazioni ottiche: parti ottiche in plastica ad alta precisione come obiettivi di fotocamere, imballaggi LED e finestre ottiche.

5. Elettrodomestici: parti in plastica di grandi elettrodomestici, come i cestelli delle lavatrici e le pale dei ventilatori dei condizionatori d'aria.

Processo di produzione:

1. Design e materiali

La base per stampo a cancello piccolo semplificata ad alta precisione utilizza la modellazione UG e Pro/E e l'analisi Moldflow per garantire una progettazione ragionevole. Il corpo della base dello stampo utilizza acciaio P20 e 718H, mentre le parti principali utilizzano acciai ad alta durezza come NAK80 e S136. I materiali sono sottoposti a test rigorosi.

2. Lavorazione meccanica e ispezione di precisione

Dopo la lavorazione di sgrossatura, il trattamento termico, la lavorazione di precisione, la lavorazione speciale, il trattamento superficiale, l'assemblaggio e il debug di precisione, viene condotta un'ispezione completa utilizzando apparecchiature come una macchina di misura a coordinate per garantire la conformità con la precisione del progetto.

Tendenze di sviluppo

SIKAIDA segue da vicino le tendenze del settore, concentrandosi sullo sviluppo del controllo intelligente della temperatura, del raffreddamento conformato, dei materiali leggeri, della produzione digitale e della tecnologia di coiniezione multi-materiale per guidare l'aggiornamento del settore delle basi per stampi.

Domande frequenti

D1: Per quali tipi di plastica è principalmente adatta la base per stampo a cancello piccolo semplificata ad alta precisione?

A1: Questa base per stampo è adatta per la maggior parte dei tecnopolimeri, come ABS, PC, PP, PA, PBT, ecc. ed è particolarmente adatta per parti trasparenti, parti estetiche e parti funzionali con requisiti di elevata precisione. È inoltre possibile realizzare progetti personalizzati per materiali speciali come le plastiche ad alte prestazioni LCP e PEEK.

Q2: Quali sono i vantaggi dei prodotti realizzati utilizzando la base per stampo a cancello piccolo semplificata ad alta precisione?

R2: I prodotti realizzati utilizzando questa base di stampo hanno un'elevata precisione dimensionale (fino al livello IT6 o superiore), una buona qualità della superficie (nessun segno evidente di flusso e linee di saldatura), eccellenti proprietà meccaniche e buona consistenza. Nel frattempo, grazie alla sua progettazione strutturale semplificata, il ciclo di produzione è più breve, l’utilizzo dei materiali è maggiore e il rapporto costo-efficacia complessivo è significativo.

Q3: Quali aspetti dovrebbero essere considerati per la manutenzione della base dello stampo a cancello piccolo semplificato ad alta precisione?

A3: La manutenzione ordinaria richiede controlli regolari della lubrificazione dei pilastri di guida e delle boccole per garantire un funzionamento regolare; pulizia regolare del piano di divisione e delle guide, poiché i residui possono compromettere la qualità del prodotto; garantire che il sistema dell'acqua di raffreddamento non sia ostruito per evitare il surriscaldamento; e per la conservazione a lungo termine è necessario un trattamento antiruggine, con la superficie della cavità rivestita con olio antiruggine e coperta per protezione.